鋁箔缺點(diǎn)及分辨好鋁箔方法
(1)針孔。針孔是鋁箔材的主要缺陷。原料中,軋輥上,軋制油中,甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起針孔,所以6μm鋁箔沒(méi)有針孔是不可能的,只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。由于鋁箔軋制條件的改善,特別是防塵與軋制油有效地過(guò)濾和方便的換輥系統(tǒng)的設(shè)置,鋁箔針孔數(shù)目愈來(lái)愈依賴(lài)于原料的冶金質(zhì)量和加工缺陷,由于針孔往往是原料缺陷的脫落,很難找到與原缺陷的對(duì)應(yīng)關(guān)系。一般認(rèn)為,針孔主要與含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關(guān)。
采取有效的鋁液凈化、過(guò)濾、晶粒細(xì)化均有助于減少針孔。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少針孔。優(yōu)質(zhì)的熱軋材軋制的6μm鋁箔針孔可在100個(gè)/㎡以下。鑄軋材當(dāng)凈化較好時(shí),6μm鋁箔針孔在200個(gè)/㎡以下。在鋁箔軋制過(guò)程中,其他造成針孔的因素也很多,甚至是災(zāi)難性的,每平方米數(shù)以千計(jì)的針孔并不稀奇。軋制油的有效過(guò)濾,軋輥短期更換及防塵措施均是減少鋁箔針孔所必備的條件,而采用大軋制力,小張力軋制也會(huì)對(duì)減少針孔有所幫助。